17CrNiMo6是德国DIN17210-(86)标准的钢号,欧标为18CrNiMo7-6,对应GB的17Cr2Ni2Mo17Cr2Ni2Mo是GB材料。具体的标准号为:JB∕T6395-20**型齿轮、齿圈锻件17CrNiMo6和20CrMnTi区别:17CrNiMo6的韧性好得多碳含量不同,合金元素不同,机械性能不同。热工艺性也不同。前面的性能要优越一些,后一种变速箱齿轮、差速器齿轮普遍使用。17CrNiMo6化学成分(质量百分比,%):碳(C):0.15-0.20硅(Si):≤0.40,锰(Mn):0.40-0.60,硫(S):≤0.035,磷(P):≤0.035,,铬(Cr):1.50-1.80,镍(Ni):1.40-1.70,钼(Mo):0.25-0.35,18CrNiMo7-6,就选无锡普泽金属材料有限公司,有想法的可以来电咨询!泰州特种钢18CrNiMo7-6哪家好
18CrNiMo7-6低温离子渗硫工艺,低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下,利用高压直流电使含硫气体电离,生成的硫离子轰击工件表面,在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂,有效地降低钢件接触表面的摩擦系数,且随载荷增大,摩擦系数进一步降低,因此可以**提高重载下轴承的耐磨性,轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理,减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性,同时节省设备的投资费用常州特种钢18CrNiMo7-6销售电话无锡普泽金属材料有限公司为您提供18CrNiMo7-6服务,价格实惠,有需要可以联系我司哦!
渗碳18CrNiMo7-6轴承钢,用于制造轴承零件的渗碳钢主要是低碳钢和**低碳合金结构钢。用这类钢制造的轴承零件,经渗碳、淬火、回火等热处理工序后,表面具有很高的硬度(硬度≥HRC60)和一定的耐磨性以及较高的抗接触疲劳强度,而心部又具有良好的韧性,一定的强度和硬度。渗碳18CrNiMo7-6轴承钢特别适宜于制造在冲击载荷条件下工作的轴承和尺寸较大的轴承。总之,渗碳钢轴承的优点是:1)渗碳淬火后表面保留压应力状态,抗疲劳强度好。2)承受冲击载荷能力强,表面硬化层有微裂纹也不易向内部扩展。表面具有较高的硬度而心部硬度较低(一般为35HRC~40HRC),与高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢相比,有较好的心部冲击韧度。3)渗碳的深度和浓度可以根据需要加以调节。4)不受轴承零件尺寸和壁厚的限制。
高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢的渗碳或碳氮共渗工艺。高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢一般是整体淬硬,淬后的残余应力为表面拉应力状态,易造成淬火裂纹、降低轴承的使用性能。通过对其进行渗碳、渗氮或碳氮共渗,提高表层的碳、氮含量,降低表面层的Ms点,在淬火过程中表面层发生转变而形成表面压应力,可提高耐磨性和滚动接触疲劳性能。离子注入工艺,离子注入用于材料表面改性是近20年的事,它可以提高基材的摩擦、磨损、腐蚀和其它化学性能,是一项很有实际意义的材料表面改性新技术。国外对该项技术进行了深入研究,并已经开始应用于生产。研究结果表明:注入铬离子能***提高M50钢的抗腐蚀性能,而且抗接触疲劳性能也有所提高;此外还用注人硼离子来提高仪表轴承的抗磨损能力;Ti注入到5210018CrNiMo7-6轴承钢时其表面形成Ti-C-Fe非晶表面,***改善其抗蚀性能。18CrNiMo7-6,就选无锡普泽金属材料有限公司,选择是我们是选择放心。
碳钢球是很普通的一种钢球,可焊接,可打孔,具有价格低,硬度高特点,用途比较广。通常用于自行车、轴承、滑轮、工艺品、货架、万向球、箱包、小五金件、也可用来研磨其他介质。碳钢球特性:有磁,金相租织为铁素体,常为油性包装,通常外露是要电镀,可镀锌、金、镍、铬等;耐磨性比较强,热处理后硬度56-58。18CrNiMo7-6轴承钢球和碳钢球比较:18CrNiMo7-6轴承钢球耐磨性和硬度要好,所以18CrNiMo7-6轴承钢球的使用寿命相对来讲较长;18CrNiMo7-6轴承钢球比碳钢球精度高,适合要求严格的产品配套使用;碳钢球软球可焊接,18CrNiMo7-6轴承钢球不能焊接;碳钢球软球可打孔攻牙,18CrNiMo7-6轴承钢球硬度高不可打孔攻牙。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6,竭诚为您。新吴区渗透钢18CrNiMo7-6联系方式
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渗碳时间的影响 当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于有效硬化层深度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅。对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷过程中,形成缓冷裂纹。 2.4 缓冷速度的影响 缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷更加缓慢,以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因,使缓冷速度相当于空冷速度,结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明,当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时,渗层的淬透性不完全相同,在特定的缓冷速速下,发生不均匀相变,中间层的马氏体比容较大,使表面受拉应力,由于表层有恶化,承受不了大的拉力而开裂。泰州特种钢18CrNiMo7-6哪家好